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翻車機磨耗板具有降低沖擊,、不易撕裂,、彈性好,、壽命長等特點

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翻車機靠車板廠家分享干霧除塵系統(tǒng)在翻車機靠車板上的應用

來源: 時間:2022-06-30 16:42:01 瀏覽次數(shù):

干霧除塵系統(tǒng)在翻車機靠車板上的應用,本文介紹了散狀物料搬運和運輸過程中的10個問題,,以及針對m以下可吸入粉塵的大型干式霧化抑塵系統(tǒng),,以改善工作場所的空氣質(zhì)量,。

干霧除塵系統(tǒng)在翻車機靠車板上的應用

本文介紹了散狀物料搬運和運輸過程中的10個問題,,以及針對m以下可吸入粉塵的大型干式霧化抑塵系統(tǒng),,以改善工作場所的空氣質(zhì)量,。

1序言

干霧抑塵是鋼鐵廠物料輸送系統(tǒng)和火力發(fā)電廠燃料系統(tǒng)的理想抑塵方法。干霧抑塵的優(yōu)點不僅在于成本低,、控制簡單,、維護方便,而且具有顯著的抑塵效果和穩(wěn)定性,,是其他抑塵方法無法比擬的,。特別是無需收集和運輸含塵氣體,消除了集塵罩,、風機風道等設備不會造成二次污染,。其關(guān)鍵技術(shù)是提高霧化效果。水滴越多,,與煤塵結(jié)合的概率越高,,降塵效果越好。但是,,水流量不能太大,。一般來說,燃油中的含水量應控制在6%,。燃油含水量過高不僅會影響燃燒,,而且容易造成燃油在皮帶上打滑或堵塞落煤槽,這不僅需要良好的霧化效果,,還需要一定的霧化時間,,以達到有效抑塵和掌握水量的目的。本文以翻車機卸料系統(tǒng)為依托,針對工業(yè)場所產(chǎn)生的10個問題,,深入研究了m以下可吸入粉塵的有效處理方法,。

2傳統(tǒng)抑塵技術(shù)

常用的傳統(tǒng)除塵技術(shù)主要有機械除塵、濕式除塵,、靜電除塵等,。

機械除塵是一種通過機械力(重力、慣性力,、離心力等)分離和沉降灰塵和氣體的裝置,。這種除塵方法結(jié)構(gòu)簡單,設備成本和運行成本低,,但抑塵效率低,。適用于粉塵濃度高、粒徑大的氣流,,常用于抑塵要求低的場合,,或作為高效抑塵裝置的前端抑塵器。

濕式除塵,,俗稱“水除塵”,,是使粉塵與水接觸,利用水滴與顆粒之間的慣性碰撞,,增加粉塵顆粒的沉降,,達到抑塵的目的。濕式抑塵法占地面積小,,成本低,,運行成本高,耗水量大,,易造成二次污染,。適用于有有機氣味、酸堿粉末,、抑塵要求低的場合,。

靜電除塵器,即靜電抑塵,,依靠正負電離子中和粉塵上的離子,在庫侖力的作用下將粉塵從氣流中分離出來,。其特點是使用壽命長,、成本高、能耗高,、設備龐大、維護費用高。適用于燃煤工廠,、電廠等行業(yè)。

隨著能源的匱乏和環(huán)保要求的提高,,上述傳統(tǒng)的抑塵技術(shù)都不同程度地存在著一定的缺點和不足,。需要一種新的抑塵方法來彌補傳統(tǒng)抑塵方法的不足。

3干式霧化抑塵技術(shù)

干式霧化抑塵技術(shù)是利用空氣和水的兩相流,,即高壓空氣將水打成直徑小于10μM的特定噴嘴腔內(nèi)直徑為μM的水顆粒,,水顆粒與該直徑以下的灰塵顆粒,特別是M以下的10μ灰塵顆粒相互碰撞,,在重力作用下吸附和濃縮,,最終沉淀。

干式霧化抑塵技術(shù)可以解決瞬時粉塵的問題,,并能將粉塵聚集成更大范圍的大團,。凝聚可以大大增加大小相似的個體之間相互結(jié)合的可能性,而不使用任何化學品和化學品,,小于10μM的粉塵具有與大型粉塵相同的沉降效果,。粉塵處理在污染源——粉塵起點進行。適用于無組織排放,、封閉或半封閉空間的污染源,。抑塵效率高,10μm以下干霧顆粒穩(wěn)定,,抑塵點μ處形成濃霧陣,,m以下可吸入粉塵控制效果可達96%以上,避免矽肺危害,,初投資低,,運行成本低,幾乎免維護,,用水量低,,物料濕度增加,重量比0.02%~0.05%,,無二次污染,,對水壓,、氣壓要求低,,占地面積小,操作方便,,全自動控制,,省去昂貴的潤濕劑和控制成本,避免水結(jié)冰,,冬季車間溫度基本不變。(其他傳統(tǒng)的抑塵設備是根據(jù)負壓原理運行的,,這會帶走車間內(nèi)的大量熱量,并且必須增加車間的供熱量,。)

4關(guān)鍵技術(shù)研究

在卸料過程中,,目前很多鋼鐵企業(yè)的散料都是采用火車運輸,。當材料從火車運輸?shù)狡髽I(yè)堆場時,,通常由汽車板上的自卸車卸載。作為無組織粉塵排放的重要場所之一,,汽車牌照系統(tǒng)上的自卸車是產(chǎn)生粉塵量最大的場所,。實測數(shù)據(jù)表明,,粉塵濃度可達8003000mg/m3,。粒徑小于10μM,,對人體最有害的呼吸性粉塵占85%以上,,極易發(fā)生粉塵爆炸和粉塵吸入。

1) 氣壓和水壓控制

在空氣和水的兩相流中存在摩擦壓力梯度,。如果兩個壓力相似,,則注射過程不穩(wěn)定;如果氣壓高得多,,容易產(chǎn)生水的相變,,噴出的都是水蒸氣;如果水蒸氣和壓力適中,,水會被高壓空氣驅(qū)散,,形成細霧。噴霧狀態(tài)良好,,霧粒徑可穩(wěn)定維持在10μM以下,。

2) 水和氣體流量控制

如果水量過大,,霧粒子的粒徑將大于10μm。影響抑塵效果,,不能保證水量占物料的0.02%~0.05%,,造成煤的熱值損失。如果空氣流量過大,,則噴嘴噴出的大部分噴霧是空氣,并且霧電纜的方向性不穩(wěn)定,,從而影響抑塵效果,。因此,控制適量的水和氣體可以有效地保證霧粒的粒徑,。同時,,噴射出的干霧方向性強,霧纜速度快,,可快速捕獲,、屏蔽和切斷粉塵擴散

3) 布局的合理性

以翻斗車翻板卸料為例。當轎廂板旁的自卸車反向卸料時,,物料離開轎廂并以一定的初始速度向下移動,。在運動過程中產(chǎn)生氣流形成負壓區(qū),小顆粒物料在氣流的作用下被提起產(chǎn)生粉塵,。當物料與坑壁接觸時,,發(fā)生碰撞,物料溢出產(chǎn)生粉塵,,空氣中有不同粒徑的粉塵顆粒,,它隨氣流以慣性運動或不規(guī)則布朗運動或在一定的場力作用下運動。針對粉塵產(chǎn)生機理的特點和不同的現(xiàn)場條件,,設計合理的噴霧點,、噴霧距離和噴霧角度,控制整個噴霧區(qū)域,,在粉塵產(chǎn)生區(qū)形成封閉的霧陣,,抑制粉塵。

1-儲氣罐,;2-配電柜,;3-空氣壓縮機;4-干霧機,;

5-空氣過濾器,;6-濾水器;7-噴霧控制器,;8噴嘴

4) 參數(shù)的正確計算

根據(jù)不同的材料,、不同的工況和噴嘴布置,,計算水量、氣量和壓力,,評估和研究設備是否適合工作環(huán)境,,篩選設備,優(yōu)化水,、氣流量和壓力分布的設計,,同時確保成本最小化,抑塵效果最佳,。

5結(jié)論

目前,我國鋼鐵工業(yè)已進入以結(jié)構(gòu)調(diào)整為重點的發(fā)展階段,。遵循環(huán)保、防污染,、生態(tài)保護并重的方針,,采用符合清潔生產(chǎn)的新工藝、新技術(shù)和大規(guī)模,、連續(xù),、高效的設備,從源頭上減少資源消耗,。各生產(chǎn)工序均配備完善的環(huán)保設施,,有效收集污染物,減少污染物排放,,實現(xiàn)企業(yè)化,、環(huán)境友好。

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