合成橡膠膠料壓片,，與天然橡膠膠料比，首要是縮短率大,、外表粗糙,、厚度難以操控。如 能在配方上做恰當(dāng)調(diào)整,，挑選恰當(dāng)?shù)脑鏊軇?，選用軟質(zhì)炭黑及粗粒子 填料等，以及挑選恰當(dāng)?shù)膲貉訙囟燃八俣?，相同可以制作出質(zhì)量優(yōu)秀的膠片,。如通用型氯丁橡膠，在其可塑態(tài)溫度即90℃以上壓片,，可獲得質(zhì)量優(yōu)秀的膠片,。
壓型是膠料通過壓延機上刻有必定圖畫的輥筒，使膠片具有必定斷面形狀的技術(shù)進程,。高分子磨耗板,、橡膠地板生產(chǎn)中，壓型技術(shù)首要用于制作膠鞋大底,、力車胎胎面等半 成品,。其質(zhì)量需求首要是斑紋清晰、標(biāo)準(zhǔn)尺度精確,、無氣泡,。為此，需求膠料縮短性小,、挺性好,。通常在膠料配方中，多加填充劑、再生膠及物理增塑劑等,，以進步 膠料的挺性,、避免斑紋扁塌。一起再操作上要嚴(yán)格操控塑煉和混煉技術(shù)條件,、預(yù)熱溫度及回來膠摻用份額,，壓型后的膠片通常采用急驟冷卻，使斑紋當(dāng)即定型,，避免 扁塌變形,。
膠片壓型可用兩輥、三輥,、四輥壓延機,，膠片通過的最終一個輥筒為具有斑紋的型輥。壓型壓延機輥筒宜小且需求布局簡略,，更換型輥操作便利,，以滿足改換制品標(biāo)準(zhǔn)的需求。
壓型是膠料通過壓延機上刻有必定圖畫的輥筒，使膠片具有必定斷面形狀的技術(shù)進程,。高分子磨耗板,、橡膠地板生產(chǎn)中，壓型技術(shù)首要用于制作膠鞋大底,、力車胎胎面等半 成品,。其質(zhì)量需求首要是斑紋清晰、標(biāo)準(zhǔn)尺度精確,、無氣泡,。為此，需求膠料縮短性小,、挺性好,。通常在膠料配方中，多加填充劑、再生膠及物理增塑劑等,，以進步 膠料的挺性,、避免斑紋扁塌。一起再操作上要嚴(yán)格操控塑煉和混煉技術(shù)條件,、預(yù)熱溫度及回來膠摻用份額,，壓型后的膠片通常采用急驟冷卻，使斑紋當(dāng)即定型,，避免 扁塌變形,。
膠片壓型可用兩輥、三輥,、四輥壓延機,，膠片通過的最終一個輥筒為具有斑紋的型輥。壓型壓延機輥筒宜小且需求布局簡略,，更換型輥操作便利,，以滿足改換制品標(biāo)準(zhǔn)的需求。
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